經過30來年的改革開放，經濟取得了長足的發展，積極引進外部技術與獎金，伴隨著這些先進企業的進入，我們的工業化也飛速發展，液壓沖床等液壓沖壓機械設備、液壓壓力機械制造業務也快速成長。但是有一點不可否認的是我國70%的高端液壓產品依賴進口，特別是在高端工程機械中，90%的液壓件受制于人，70%～80%的利潤給了國外液壓產品制造商。這是記者在日前舉行的中國液壓及裝備制造產業發展研討會上了解到的。此次會議由中國液壓氣動密封件工業協會與晉中市人民政府主辦，20余名國內外液壓領域專家和上百位企業代表參會，共商中國液壓及裝備制造產業的振興大計。液壓元件是現代裝備制造業的重要基礎件，也是機械工業的基礎產業，可應用于民用、軍工、航空、水利等領域，市場空間廣闊。目前我國500億元的液壓機產業撬動著5萬億元的裝備制造業，杠桿效應達到100倍。然而，我國液壓產業大而不強，落后國際先進水平15年左右。在液壓整機制造行業，小型油壓機、大型液壓機等廠家也在不斷積累升級。金精成液壓機械設備有限公司也在新一輪的升級轉型中，加速向現代化智能化自動化數控液壓壓力機制造業向前進。
液壓技術的應用程度已經成為衡量一國工業水平的重要標志之一。發達國家95%的工程機械、90%的數控加工中心、95%以上的自動線都采用了液壓傳動技術。可以說，液壓產業的現狀也折射出我國高端裝備制造業面臨的窘境。在本次會議上，工信部產業政策司副司長辛仁周表示，金融危機后，很多國家都特別重視高端裝備制造業，不斷加大研發投入，而我國也將高端裝備制造業列入七大戰略性新興產業。“但我國高端裝備制造業還在一定程度上依賴國外，有些行業看似熱鬧，其實大部分利潤都讓給了國外廠商。”他強調要加強國際合作，“雖然核心技術花錢買不來，但可以從合作中了解國外先進的管理理念。m.strt.cc